Quels sont les bons additifs de revêtement en continu ?
Les additifs de revêtement en continu offrent protection et beauté à une variété de surfaces. Derrière leurs performances impressionnantes se cachent des additifs spécialisés qui améliorent leur durabilité, leur résilience et leur esthétique. Examinons en profondeur les additifs qui font briller les revêtements en continu dans diverses applications.
Phosphate époxy BZ-801 :
Un puissant additif d'adhérence qui améliore l'adhérence des revêtements sur les surfaces métalliques, augmentant ainsi l'extensibilité du film et la résistance aux chocs. Il améliore l'adhésion aux substrats métalliques, la flexibilité du film, la résistance à l'ébullition, aux hautes températures (supérieures à 200°C) et à la buée. Applicable au système polyuréthane, au système acrylique et au système époxy phénolique.
Ester de polyesterphosphate de BZ-805A: résister à diverses conditions
Les revêtements en continu sont confrontés à un large éventail de défis climatiques, de la pluie et de la neige au soleil brûlant. Cet additif permet aux revêtements de résister aux variations de température, à l'humidité et aux contaminants environnementaux. Qu'il s'agisse d'étirement, de flexion, de réduction de la corrosion au niveau des rayures (test au brouillard salin ou test par immersion dans l'eau), l'adhérence est excellente. Cela garantit que le revêtement reste intact et esthétique dans le temps.
Antimousse acrylique hautement évalué BZ-404D：
Il s'agit d'un antimousse puissant avec d'excellents effets antimousse et inhibiteur de mousse, qui peut inhiber et éliminer les bulles d'air générées pendant la production, le remplissage et la construction de revêtements, en particulier pour les bulles d'air générées par la réaction de revêtements à deux composants et les formulations à teneur élevée en stéarate de zinc sont très bon effet antimousse, meilleur effet lorsqu'il est utilisé en apprêt.
Promoteur d'adhésion ADP：
Excellente adhérence sur les surfaces métalliques, pas de décoloration dans la peinture cuite à haute température (au-dessus de 280°C) et n'affecte pas les autres propriétés. L'additif a une bonne stabilité et améliore la ténacité du film et la résistance aux chocs.
Pour en savoir plus sur les additifs de revêtement en continu, consultez : Additifs pour Coil Coatings
En résumé : Améliorer la fonctionnalité des revêtements en continu
Les revêtements en continu sont des solutions multifonctionnelles qui nécessitent à la fois durabilité et esthétique, et Camen Chemical est la force motrice qui permet à ces revêtements d'exceller dans ces deux domaines. De la protection UV à la résistance aux intempéries, de l'inhibition de la corrosion à la stabilité à haute température, ces additifs créent des revêtements qui non seulement protègent la surface, mais améliorent également son attrait visuel.
Chez [Camen Chemical], nous sommes spécialisés dans l'ajout d'additifs aux revêtements en continu pour améliorer leurs performances et leur attrait esthétique. Si vous avez besoin d'améliorer les performances de vos revêtements, Contactez-nous pour savoir comment nos additifs peuvent améliorer vos revêtements de bobines.
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