プリント基板用インクの性能を向上させる添加剤
概要:
エレクトロニクス製造の複雑な世界では、プリント基板 (PCB) インクは、デバイスに電力を供給する複雑な経路を作成する上で重要な役割を果たします。 PCBインクの物性を向上させるために、インクの印刷適性が向上し、印刷結果が向上します。この記事では、PCB インクに合わせてどのような添加剤が使用されているかを明らかにします。
PCB インクの添加剤の組成:
樹脂、溶剤、顔料、および共添加剤が PCB インクの主成分ですが、電子用途で最適なパフォーマンスを得るために PCB インクの特性を微調整する錬金術師は共添加剤だけです。 PCB インクとこれらの共添加剤の間の相乗効果を詳しく見てみましょう。
分散性：顔料の粉砕時間を短縮し、顔料の凝集を防ぐために、 BZ-110A 湿潤分散剤樹脂との相溶性が良く、濡れ、粘度の低下、さまざまな色の分散を改善します。回路設計の着色強度を確保します。
消泡剤：インクの製造・充填・施工時に発生する気泡を抑制・除去するため、特に高粘度インクの気泡を除去するために特別に開発した消泡剤です。 BZ-6800A シラン変性消泡剤エポキシ系に適しています。
レベリング剤：インキ調製の過程で表面張力が発生しやすく、インキ表面にしわや気泡などが発生し、印刷物の品質に影響を与えるため添加します。 BZ-603 レベリング剤 表面張力を効果的に低下させ、インクの表面の平滑性と濡れ性を改善し、塗料の粘度の上昇によって引き起こされる収縮と皮張りの現象を解決し、印刷プロセスでのインクをより安定して滑らかにすることができます。
Camen Chemical でプリント基板インクの性能に革命を起こす（cmadditive.com）
オーダーメイドの添加剤を統合することにより、PCB インクは比類のない高みの信頼性と効率に達し、その役割を再定義するさまざまな利点を提供し、インクの性能と品質を向上させ、印刷製品の品質と有効性を保証します。もちろん、より良い結果を達成するには、さまざまな補助添加剤間の調整と選択を特定の状況に合わせて調整する必要があります。
まとめ：
エレクトロニクス製造において、助剤は精度と信頼性の構築者であり、PCB インクに従来の期待を超える品質を与えます。分散効率の向上、濡れの強化、気泡の除去、またはインクの平滑性の向上など、cmadditive 添加剤は優れた結果をもたらします。 添加剤の変革力を利用して、PCB インクの精度、信頼性、性能を新たな高みに引き上げ、電子デバイスの心臓部が完璧に動作することを保証します。
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