Additifs auxiliaires pour les revêtements durcissant à la lumière UV
Introduction:
Dans le domaine des revêtements, la puissance de la technologie de polymérisation par lumière UV a révolutionné l’efficacité et la qualité. Les additifs auxiliaires sont des additifs utilisés pour perfectionner certaines propriétés des revêtements lors de la fabrication, de l'application dans la construction, ainsi que du transport et du stockage des revêtements photopolymérisables, généralement des photoinitiateurs, des antimousses, des agents de nivellement, des agents mouillants et dispersants, des agents matifiants, etc. Dans cet article, nous examinerons le rôle et l'impact des additifs spécialement conçus pour les revêtements durcissables aux UV.
Photoinitiateurs : catalyseurs de durcissement
Les revêtements photopolymérisables aux UV utilisent la puissance de la lumière pour initier une réaction de polymérisation permettant un durcissement rapide. Les photoinitiateurs sont les héros du processus, absorbant la lumière UV et déclenchant la conversion du revêtement liquide en un film solide. Ces additifs entraînent un durcissement rapide et uniforme, ce qui donne des revêtements non seulement résistants, mais également plus résistants aux produits chimiques.
Propriétés de nivellement :
Agent de nivellement acrylate BZ-603 peut réduire la tension superficielle des revêtements photopolymérisables en cours de fabrication et résoudre les problèmes causés par l'augmentation de la viscosité du revêtement. En réduisant la tension superficielle, cet additif permet aux revêtements de couvrir des détails complexes et des géométries complexes avec une excellente consistance.
Agent mouillant et dispersant :
Atteindre une dispersion stable est un défi dans tout processus de revêtement, et les deux BZ-4010 et Additifs mouillants et dispersants BZ-2209 améliorez l'alignement et le temps de fraisage des revêtements durcissables aux UV, garantissez la stabilité des pigments et ajoutez de la brillance aux revêtements.
Anti-stabilisation :
Les revêtements durcis aux UV contiennent souvent des pigments ou des additifs qui peuvent se déposer avec le temps, Additif mouillant et dispersant BZ-4010 évite ce problème en maintenant une suspension stable de particules dans la formulation de revêtement. Cela garantit que le revêtement final durci conserve ses propriétés prévues sans aucun changement indésirable.
Antimousses :
Les revêtements durcissables aux UV peuvent être configurés pour produire des bulles d'air qui peuvent sérieusement affecter les performances du revêtement. L'utilisation de Antimousse BZ-4920 élimine les bulles qui se produisent lorsque le revêtement est fabriqué et agité pour l'application. L'antimousse convient à différents systèmes, présente une bonne recouvrabilité et ne contient pas de silicone.
Agents matants :
Les agents matifiants affectent l'aspect final des revêtements durcissables aux UV en contrôlant leur niveau de brillance. En ajoutant des agents matifiants, les fabricants peuvent obtenir une variété d'aspects, allant du très brillant au satiné ou mat, pour adapter l'esthétique du revêtement à l'application spécifique.
En résumé:
Les revêtements durcis par UV transforment les industries, offrant une efficacité et des performances sans précédent. La clé de leur succès réside dans des additifs soigneusement sélectionnés qui améliorent les propriétés d’égalisation, les propriétés mouillantes, l’apparence et la protection. Ces additifs, en combinaison avec d'autres, rendent les revêtements supérieurs aux alternatives traditionnelles, donnant à vos revêtements un fort avantage concurrentiel sur le marché.
Chez [Camen Chemical], nous sommes spécialisés dans la formulation d'additifs de revêtement durcissables aux UV pour améliorer le potentiel des revêtements. Contactez-nous pour découvrir comment nos additifs peuvent apporter efficacité, résistance et brillance à votre processus de revêtement.
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